滚珠丝杠副和直线电机功用相对比而言速度方面直线电机具有相当大的优势，直线电机速度抵达300m/min，加速度抵达10g；滚珠丝杠速度为120m/min，加速度为1.5g。从速度上和加速度的对比上，直线电机具有相当大的优势，并且直线电机在成功处理发热疑问后速度还会进一步行进，而“旋转伺服电机+滚珠丝杠”在速度上却受到限制很难再行进较多。
从动态照顾上因为运动惯量和空地以及组织复杂性等疑问直线电机也占有一定的优势。速度控制上直线电机因其照顾快，调速计划更宽，滚珠丝杆副能够结束发动霎时间抵达Z高转速，高速运行时又能活络连续。调速计划可抵达1：10000。 精度对比：精度方面直线电机因传动组织简略减少了插补滞后的疑问，定位精度、重现精度、一定精度，经过方位查看反应控制都会较“旋转伺服电机+滚珠丝杠”高，且简单结束。

滚珠丝杆副TBI滚珠丝杆首要办法有：（1)恰当加大螺杆的转速、导程和螺纹头数。现在常用大导程滚珠螺杆名义直径与导程的匹配为：40mm×20mm，50mm×25mm，50mm×30mm等，其进给速度均可抵达60m/min以上。为了行进滚珠丝杆的刚度和承载才干，大导程滚珠螺杆一般选用双头螺纹，以行进滚珠的有用承载圈数。（2)改善结构，行进滚珠运动的流畅性。改善滚珠循环反向设备，优化回珠槽的曲线参数，选用三维外型的导珠管和回珠器，真实做到沿着内螺纹的导程角方向将滚珠引入螺母体中，使滚珠运动的方向与滚道相切而不是相交。这么可把冲击损耗和噪声减至Z小。 (3)选用“空心强冷”技能。滚珠丝杆副高速滚珠螺杆在运行时因为抵触发生高温，构成螺杆的热变形，直接影响高速机床的加工精度。选用“空心强冷”技能，就是将恒温切削液通入空心丝杆的孔中，对滚珠螺杆进行强行冷却，坚持滚珠副温度的安稳。这个办法是行进中、大型滚珠螺杆高速功用和工作精度的有用路径。